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無(wú)損檢測(cè)就是Non Destructive Testing，縮寫是NDT，也叫無(wú)損探傷，是在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)并結(jié)合儀器設(shè)備對(duì)材料、零件進(jìn)行缺陷、物理參數(shù)檢測(cè)的技術(shù)。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)對(duì)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的需求已不僅僅是檢測(cè)是否有缺陷，無(wú)損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平，無(wú)損檢測(cè)的重要性已得到公認(rèn)。
工業(yè)DR和工業(yè)CT都是歸類于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，是兩種不同的X射線數(shù)字成像檢測(cè)系統(tǒng)，簡(jiǎn)單的說(shuō)，工業(yè)DR呈現(xiàn)的是被檢工件平面二維的X射線數(shù)字影像，工業(yè)CT呈現(xiàn)的是被檢工件立體三維的X射線數(shù)字影像。 DR，即直接數(shù)字化X射線檢測(cè)系統(tǒng)，是由射線發(fā)生器、平板探測(cè)器、系統(tǒng)控制器、影像處理軟件及機(jī)械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、防護(hù)系統(tǒng)等組成，直接將X線轉(zhuǎn)換為數(shù)字化圖像。X射線DR探傷檢測(cè)的圖像是平面二維的。
中訊工業(yè)DR系統(tǒng)是中訊X射線數(shù)字成像DR檢測(cè)系統(tǒng)的總稱，根據(jù)X射線無(wú)損檢測(cè)應(yīng)用領(lǐng)域的不同細(xì)分為八大系列工業(yè)DR系統(tǒng)，可為新能源汽車、航空航天及兵器、壓力容器組件、高壓電氣、石油鋼管、耐火材料、鍋爐焊管及管屏、增材制造、國(guó)家電網(wǎng)、核工業(yè)、科研院所等領(lǐng)域提供可靠、高效、智能的X射線可視化質(zhì)量控制解決方案，專利技術(shù)的銳聯(lián)（Raylion）影像濾波功能能夠幫助客戶更加清晰的辨識(shí)復(fù)雜形狀部位缺陷特征，提升現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)效率，及設(shè)備使用舒適度。中訊DR以優(yōu)異的用戶體驗(yàn)，完美的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)，為越來(lái)越多的客戶所青睞。
而工業(yè)CT是用在工業(yè)領(lǐng)域的計(jì)算機(jī)斷層成像技術(shù)的簡(jiǎn)稱，它能在對(duì)檢測(cè)物體無(wú)損傷條件下，以三維立體圖像的形式，清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測(cè)物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況，是目前*********的檢測(cè)技術(shù)，其檢測(cè)缺陷效果更精確，檢測(cè)內(nèi)容更全面。 中訊“精視”X射線工業(yè)CT檢測(cè)系統(tǒng)是針對(duì)不同規(guī)格、尺寸的鑄件復(fù)合材料高端質(zhì)量控制與分析需求，總結(jié)多年應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，而開(kāi)發(fā)的檢測(cè)系統(tǒng)。
精視CT廣泛應(yīng)用于汽車、電力、新能源、航空、航天、兵器、科研等領(lǐng)域，尤其為航空發(fā)動(dòng)機(jī)、大型火工品、增材制造、新能源電池等的結(jié)構(gòu)分析、質(zhì)量控制、工藝優(yōu)化提供重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和判斷依據(jù)。